Giới thiệu
Khi người mua so sánhferrosilicon45, 65, 72, 75, ông thường mắc sai lầm khi chọn “theo con số Si” và theo giá mỗi tấn. Trong thực tế, sự khác biệt giữa các loại FeSi-xuất hiện ở ba chỗ: bạn thực sự thu được bao nhiêu silicon hiệu quả (Si hiệu dụng), độ hòa tan có thể dự đoán được như thế nào và tạp chất/phân số nào tạo ra tổn thất tiềm ẩn. - so sánh được áp dụng bên dưới giúp bạn chọn thương hiệuferrosilicondành cho các kịch bản sản xuất thép, đúc hoặc DMS.
1) Sự khác biệt về Si và “giá thành của silicon hiệu quả”
Câu hỏi: Sự khác biệt cơ bản giữa FeSi 45, 65, 72 và 75 là gì?
Trả lời:Chênh lệch bazơ - mức silicon (Si) trong hợp kim. Si càng cao thì khối lượng phụ gia cần càng ít để tạo ra cùng một lượng silicon. Nhưng điều này không có nghĩa là Si cao hơn tự động mang lại nhiều lợi nhuận hơn: nền kinh tế phải được tính toán theo chỉ số “chi phí-mỗi-hiệu quả-Si”, có tính đến tổn thất do tiền phạt, quá trình oxy hóa và sự mất ổn định của lô.
Câu hỏi: Tại sao FeSi 72 và 75 thường được so sánh với nhau và FeSi 45 - riêng biệt?
Trả lời:FeSi 72 và 75 thường được coi là loại "cao" dành cho ống lót luyện kim và kiểm soát dòng chảy. FeSi 45 có nhiều khả năng rơi vào các tình huống trong đó dạng vật lý (chẳng hạn như kiểm soát kích thước bột và hạt) quan trọng hơn là Si tối đa. Nghĩa là, so sánh “72 với 75” thường là về khả năng kiểm soát mức tiêu dùng và “45 so với phần còn lại” - là về một loại ứng dụng khác và một loạt rủi ro khác.
2) Các ứng dụng điển hình theo thương hiệu: mỗi ứng dụng đều “thắng”
Câu hỏi: Ferrosilicon 45 được sử dụng thường xuyên nhất ở đâu?
Trả lời:FeSi 45 thường được chọn cho các ứng dụng mà tính chất vật lý của vật liệu rất quan trọng (ví dụ: kích thước hạt, hàm lượng siêu mịn, xu hướng tạo thành bùn). Trong những tình huống như vậy, người mua đánh giáferrosiliconkhông chỉ về mặt Si mà còn về mặt PSD, độ ổn định của phân đoạn và tổn thất tuần hoàn.
Câu hỏi: Ferrosilicon 65 được sử dụng thường xuyên nhất ở đâu?
Trả lời:FeSi 65 thường được coi là "sự cân bằng thực tế" cho các chương trình sản xuất thép và đúc: Si khá cao, nhưng thường thuận tiện hơn về kinh tế và định lượng so với các loại cao hơn. Đối với nhiều người mua, FeSi 65 - là một lựa chọn phù hợp nếu khả năng lặp lại và khả năng dự đoán là quan trọng mà không phải trả quá nhiều tiền cho “hàng đầu”.
Câu hỏi: Khi nào thì chọn ferrosilicon 72 hay 75 là hợp lý?
Trả lời:FeSi 72 và FeSi 75 được chọn khi yêu cầu lượng Si đầu vào trên mỗi tấn nguyên liệu cao hơn và mức tiêu thụ phụ gia có thể kiểm soát được nhiều hơn. Trong xưởng đúc và sản xuất thép, các loại như vậy giúp giảm khối lượng của hợp kim được đưa vào nhưng làm tăng các yêu cầu về định lượng, hòa tan và kiểm soát hạt mịn. Trong khoảng từ 72 đến 75, sự lựa chọn thường được thực hiện theo thói quen của địa điểm và dung sai tạp chất chứ không chỉ là giá cả.
3) Tạp chất và độ ổn định của lô: điều gì phân biệt “nguồn cung bình thường” với nguồn cung có vấn đề
Câu hỏi: Những tạp chất nào thường là “sự khác biệt tiềm ẩn” giữa các thương hiệu?
Trả lời:Trong thực tế, các cuộc tranh luận phổ biến nhất là xung quanh P và S, cũng như xung quanh Al và Ca - tùy thuộc vào yêu cầu về thép/đúc và độ nhạy của công nghệ. Điều quan trọng là phải hiểu: ngay cả khi hai ưu đãi có cùng thương hiệuferrosiliconvà Si tương tự, sự khác biệt về tạp chất và sự biến đổi theo từng đợt của chúng có thể làm thay đổi hiệu suất Si và độ ổn định của quy trình.
Câu hỏi: Điều gì quan trọng hơn - “COA đẹp” hay sự ổn định qua nhiều đợt?
Trả lời:Tính ổn định qua nhiều đợt. Một COA có thể là lý tưởng. Ba đến năm COA cho các lô khác nhau cho biết “tốc độ sản xuất” thực tế của nhà cung cấp. Điều này đặc biệt quan trọng đối với FeSi 72/75, trong đó tổn thất từ hạt mịn và quá trình oxy hóa thường dễ nhận thấy hơn về mặt kinh tế tổng thể.
Phân số, phạt tiền và giải thể: tại sao “cùng một thương hiệu” lại hoạt động khác nhau-khác nhau
Câu hỏi: Tại sao kích thước của các mảnh và hạt mịn lại làm thay đổi hiệu quả của ferrosilicon 65/72/75?
Trả lời:Bởi vì phần này xác định động học của quá trình hòa tan và tổn thất oxy hóa. Các mảnh quá lớn hòa tan chậm hơn và tạo ra sự phân tán trong thời gian phản ứng; phần tiền phạt dư thừa bị oxy hóa nhanh hơn và bị mất đi khi quá tải. Kết quả là Si hiệu quả giảm xuống và người vận hành buộc phải bù bằng đầu vào.
Câu hỏi: Những điều kiện nào trong PO thực sự bảo vệ kết quả khi mua FeSi 45/65/72/75?
Trả lời:Tốt hơn là ghi lại các tham số thực thi hơn là “thương hiệu theo tên”:
- hóa học: mức tối thiểu/phạm vi Si và mức tối đa đối với các tạp chất quan trọng;
Phân số -: phạm vi kích thước chính cho dữ liệu đầu vào của bạn;
- chuyện nhỏ: giới hạn phần trăm dưới một kích thước nhất định cho biết cơ sở (sàng/phương pháp);
- truy xuất nguồn gốc: ID lô trên bao bì và tuân thủ COA;
- chấp nhận: sơ đồ lấy mẫu và khoảng thời gian xác nhận quyền sở hữu.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Tôi nên chọn FeSi 65 hay FeSi 72 cho chương trình sản xuất thép phổ thông -?
Trả lời: FeSi 65 thường được chọn làm chất cân bằng và FeSi 72 - khi việc giảm khối lượng của chất phụ gia quan trọng hơn. Tốt hơn là bạn nên đưa ra quyết định dựa trên chi phí-mỗi-Si hiệu quả và dung sai đối với tạp chất, cũng như phân số và tiền phạt.
Câu hỏi: FeSi 75 có luôn tốt hơn FeSi 72 không?
Trả lời: Không. Si cao hơn không đảm bảo tính kinh tế tốt hơn nếu có nhiều hạt mịn hơn, chênh lệch lô rộng hơn hoặc độ hòa tan tệ hơn tại điểm tiêm của bạn.
Câu hỏi: Tại sao đôi khi FeSi 45 được mua cho những nhiệm vụ mà “Si không đạt mức tối đa”?
Trả lời: Bởi vì trong một số trường hợp, các đặc tính vật lý (PSD, độ ổn định của thành phần, tổn thất tuần hoàn) quan trọng hơn thành phần Si tối đa.
Câu hỏi: Điều gì thường gây ra tranh chấp nhất khi nhập khẩu ferrosilicon?
Trả lời: Thông số kỹ thuật về phân số và tiền phạt không rõ ràng, thiếu liên kết COA với các lô và cơ sở lấy mẫu khác nhau.
Tại sao chọn chúng tôi?
- So sánh “đến mức”: chúng tôi giúp người mua chuyển việc lựa chọn thương hiệu FeSi thành phép tính chi phí-mỗi{2}}Si hiệu quả và không thành tranh chấp “ai rẻ hơn mỗi tấn”.
- Kiểm soát tỷ lệ và tiền phạt: Chúng tôi chú ý đến những yếu tố ảnh hưởng đến việc giải thể và tổn thất hậu cần để vật liệu hoạt động có thể dự đoán được tại chỗ.
- Khả năng truy xuất nguồn gốc thân thiện với biên nhận: đánh dấu lô rõ ràng và định dạng COA nhất quán để kiểm tra đầu vào nhanh chóng và rõ ràng.
- Điều chỉnh cho phù hợp với ứng dụng: đối với các tình huống sản xuất thép, đúc hoặc bột, trọng tâm trong thông số kỹ thuật là khác nhau - chúng tôi giúp khắc phục chính xác các thông số cần thiết.
Về công ty chúng tôi
Chúng tôi làm việc với tư cách là nhà cung cấp nhà máy với việc giao hàng trực tiếp và công suất ổn định hàng tháng, nhưng khi giao tiếp với các nhà nhập khẩu, chúng tôi tập trung vào những điều thiết thực: đặc điểm kỹ thuật, truy xuất nguồn gốc và thực hiện không có “vùng xám”. Cơ sở sản xuất - khoảng 30 000 mét vuông; địa lý cung cấp - 100+ quốc gia và khu vực; cơ sở khách hàng - 5 000+ người mua. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi hiểu thị trường và giúp điều phối các yêu cầu để loại ferrosilicon được chọn mang lại kết quả có thể dự đoán được. Ngoài ferrosilicon, chúng tôi còn cung cấp silicon luyện kim và các sản phẩm luyện kim khác.