Giới thiệu
Ferrosilicon 72 và 75 được mua không phải vì “số Si đẹp” mà vì mục đích mang lại kết quả được kiểm soát: khử oxy, điều chỉnh thành phần và độ ổn định nóng chảy. Trong sản xuất thép và đúc, ferrosilicon hoạt động tốt khi có ba yếu tố kết hợp với nhau: điểm phun phù hợp, cấp độ phù hợp và độ ổn định của mẻ. Dưới đây là - khuyến nghị thực tế, không mang tính hàn lâm và không có “từ ngữ chung chung”.
1) Sử dụng FeSi 72 và FeSi 75 ở đâu và tại sao
Câu 1: Tại sao ferrosilicon 72 và 75 được sử dụng trong sản xuất thép?
Trả lời 1:Nhiệm vụ chính - là khử oxy và đưa silicon vào để điều chỉnh thành phần hóa học. FeSi 72 thường được chọn làm phương án phổ biến cho các chương trình thông thường; FeSi 75 được sử dụng khi cần giảm khối lượng phụ gia trên một đơn vị Si được giới thiệu và giữ cho mức tiêu thụ dễ dự đoán hơn.
Câu hỏi 2: Ferrosilicon thường được đưa vào đâu trong chuỗi quy trình?
Trả lời 2:Trong thực tế, có ba kịch bản điển hình:
- tiêm vào lúc nhả hoặc vào đầu muôi khi phản ứng nhanh và “loại bỏ oxy” là quan trọng;
- điều chỉnh trong thùng trong quá trình hoàn thiện, khi cần khả năng kiểm soát và độ lặp lại của đầu ra Si;
- điều chỉnh cuối cùng, khi điều quan trọng là phải đi vào phạm vi hẹp của hóa học và không được "đổ tràn" silicon.
2) Phân số và tiền phạt: cách bảo vệ đầu ra silicon
Câu 3: Tại sao kích thước cục ảnh hưởng đến hiệu quả của FeSi 72 và 75?
Trả lời 3:Kích thước xác định tốc độ hòa tan và tổn thất oxy hóa. Một phần quá lớn có thể mất nhiều thời gian hơn để hòa tan và gây ra sự phân tán trong thời gian phản ứng; Các hạt mịn dư thừa oxy hóa nhanh hơn, tạo ra bụi khi quá tải và làm giảm Si hiệu quả.
Câu hỏi 4: Tôi nên viết gì trong PO để giảm tổn thất và có kết quả ổn định?
Trả lời 4:Tốt hơn là nên khắc phục các điều kiện có thể đo lường được:
- phạm vi phân số chính cho hệ thống nguồn cấp dữ liệu của bạn;
- giới hạn tiền phạt (ví dụ: % dưới kích thước nhất định, biểu thị đế cho sàng);
- yêu cầu về đóng gói và cố định hàng hóa để giảm mài mòn trong quá trình vận chuyển;
- ID lô trên túi và tuân thủ COA của lô cụ thể.
3) Đúc: khử oxy và tiêm chủng, làm thế nào để không “cho ăn quá nhiều” khi tắm
Câu hỏi 5: Ferrosilicon được sử dụng như thế nào trong các xưởng đúc?
Trả lời 5:Trong quá trình đúc, ferrosilicon được sử dụng làm nguồn silicon và là chất hỗ trợ xử lý giúp kiểm soát chất lượng nóng chảy. Khả năng lặp lại và phản ứng có thể dự đoán được là rất quan trọng. Khi chuyển từ 72 lên 75, tốc độ đầu vào thường thay đổi: trên Si - khối lượng của chất phụ gia ít hơn, nhưng các yêu cầu về liều lượng và độ đồng đều của độ hòa tan trở nên khắt khe hơn.
Câu 6: So sánh FeSi 72 và 75 dưới góc độ kinh tế.
Trả lời 6:Bạn cần so sánh theo chi phí-mỗi-hiệu quả-Si: giá mỗi tấn - chỉ là thứ yếu nếu lô không ổn định, bị phạt nhiều hoặc giải thể khó lường. Trong nền kinh tế thực, điều quan trọng hơn là “bạn thực sự đã giới thiệu Si hữu ích đến mức nào” và nhà điều hành phải thực hiện bao nhiêu điều chỉnh.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Có thể thay thế FeSi 72 bằng FeSi 75 mà không cần thay đổi quy trình không?
Trả lời: Không nên. Cần phải tính toán lại tốc độ đầu vào và kiểm tra độ hòa tan, hiệu suất Si trên một mẻ thử.
Câu hỏi: Tại sao lô này tan nhanh hơn lô khác dù cùng nhãn hiệu?
Trả lời: Nguyên nhân thường nằm ở tỷ lệ, tỷ lệ hạt mịn, quá trình oxy hóa bề mặt và phân tán khắp mẻ.
Câu hỏi: Điều gì quan trọng hơn để hoạt động ổn định của hóa học hoặc phân số -?
Trả lời: Cả hai đều quan trọng trong quá trình nấu chảy, nhưng phần nhỏ và phần mịn thường xuất hiện nhanh hơn khi tổn thất và phản ứng lan rộng.
Câu hỏi: Người nhập khẩu thường cần những giấy tờ gì?
Trả lời: COA có ID lô, MSDS, danh sách đóng gói; nếu cần thiết - giấy chứng nhận xuất xứ và phê duyệt mã HS{1}}.
Tại sao chọn chúng tôi?
- Thực hành “Không có gì ngạc nhiên”: chúng tôi đồng ý trước về tỷ lệ, giới hạn tiền phạt và cơ sở thử nghiệm để có thể dự đoán được việc chấp nhận và vận hành.
- Đóng gói cho dịch vụ hậu cần đường dài: nhấn mạnh vào việc giảm mài mòn, bụi và sự phát triển của các vật dụng nhỏ trong quá trình vận chuyển; điều này trực tiếp bảo vệ Si hiệu quả.
- Công việc bắt nguồn từ nhiệm vụ: đối với sản xuất thép và đúc, chúng tôi giúp bạn chọn loại và thành phần để giảm việc điều chỉnh và chi phí vượt mức.
- Tài liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc: COA mỗi lô, ghi nhãn rõ ràng và các tài liệu đi kèm ở định dạng thuận tiện cho việc kiểm tra đầu vào.
Về công ty chúng tôi
Chúng tôi hoạt động như một nhà cung cấp tại nhà máy với việc giao hàng trực tiếp và công suất ổn định hàng tháng, nhưng trong công việc hàng ngày, chúng tôi tập trung vào các chi tiết ứng dụng: phân số, tiền phạt, đóng gói và truy xuất nguồn gốc. Cơ sở sản xuất - khoảng 30 000 mét vuông; xuất khẩu sang - 100+ quốc gia và khu vực; 5 000+ khách hàng. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi hiểu thị trường và nói ngôn ngữ công nghệ và mua sắm với khách hàng, giúp xác định các yêu cầu để có thể dự đoán được nguyên liệu trong sản xuất và đúc thép. Chúng tôi cung cấp ferrosilicon, silicon luyện kim và các sản phẩm luyện kim khác.