Tuy nhiên, có rất nhiều vấn đề có thể gặp phải khi nấu chảy ferrosilicon. Về cơ bản, những điều sau đây cho chúng ta biết rằng khi nấu chảy ferrosilicon, không nên đưa điện cực sâu vào khi thiếu nguyên liệu nghiêm trọng trong lò.
Nếu bề mặt vật liệu cao, điện cực sẽ nông khi đưa vào vật liệu lò. Hiện tại người ta chỉ ra rằng lò đang thiếu nguyên liệu nghiêm trọng và các điện cực không được đưa sâu vào. Hai khái niệm này không mâu thuẫn với nhau. Độ sâu chèn điện cực bị ảnh hưởng bởi hai yếu tố chính: - thứ nhất là bề mặt tiếp xúc giữa điện tích và điện cực. Khi bề mặt tiếp xúc tăng lên thì dòng điện đi qua tăng lên. Để duy trì dòng điện định mức, điện cực phải được nâng lên.
Bề mặt của vật liệu cao và điện cực được đưa nông vào vật liệu, điều này minh họa chính xác tình huống này. Độ dẫn điện - thứ hai. Độ dẫn điện càng mạnh thì độ sâu chèn của động cơ càng nông, nghĩa là điện cực không được cắm sâu. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ dẫn điện, chẳng hạn như nhiệt độ của điện tích và tính chất của điện tích. Nhiệt độ của điện tích càng cao thì độ dẫn điện của nó càng mạnh và điện cực không được cắm sâu. Lò đang thiếu hụt nguyên liệu trầm trọng và các điện cực không được đưa sâu vào, điều này minh họa cho tình trạng này.
Ngoài ra, trước khi dừng lò phải hạ mức nguyên liệu xuống và không được thêm nguyên liệu vào lò; Đôi khi trong quá trình nấu chảy, do -hệ thống cấp liệu bị trục trặc nên không thể thêm nguyên liệu hoặc thêm rất ít nguyên liệu. Người ta thường gọi tình trạng này là “nương tựa vào bề mặt vật chất” hay “tánh không”. "", bạn sẽ thấy điện cực không được đưa sâu vào và có xu hướng to ra. Điều này là do không có hoặc có quá ít vật liệu được thêm vào lò và lượng vật liệu trong lò giảm dần khi quá trình nấu chảy diễn ra. Lúc này, vật liệu lò.