những lợi thế của chế phẩm canxi bari silicon là gì

So với ferrosilicon, nó có khả năng đồ họa hóa mạnh hơn, tăng số lượng cụm eutectic, cải thiện tính đồng nhất của cấu trúc và độ cứng của các khu vực có độ dày khác nhau và phân hủy từ từ. Với cùng một lượng phụ gia, độ bền kéo của ferrosilicon tăng 20-30 N/mm2 so với ferrosilica.

So với ferrosilica, độ cứng của vật đúc thay đổi trong phạm vi nhỏ hơn khi lượng phụ gia thay đổi. Với cùng một lượng phụ gia, sự khác biệt về độ cứng ở các phần khác nhau của thiết bị thử nghiệm bước là nhỏ, điều này góp phần tạo ra sự lắng đọng của than chì mỏng và đồng nhất loại A. Thêm bari ferrosilicon vào sắt nóng chảy sau quá trình hình cầu hóa có thể làm tăng số lượng than chì bóng, cải thiện độ tròn, loại bỏ xi măng và phân tán hoặc giảm phốt pho eutectic. Nó có tác dụng tạo hình cầu rất yếu và tác dụng ổn định ngọc trai yếu. Hàm lượng bari quá cao không làm tăng hiệu quả đáng kể, tốt hơn nên sử dụng 4-6%. Nhôm cũng đóng một vai trò trong quá trình khử oxy và thúc đẩy quá trình than chì hóa.

Quá nhiều nhôm có thể dễ dàng dẫn đến hình thành lỗ chân lông. 1-2% thì tốt hơn. 8-10% mangan trong bari ferrosilicon có thể làm giảm điểm nóng chảy, tăng trọng lượng riêng, cải thiện độ hòa tan và không có ảnh hưởng rõ ràng đến độ bền và xu hướng đúc trắng của vật đúc ghép. Để giảm chi phí, nó cũng có thể không chứa mangan. Hàm lượng silicon của vật đúc không chứa mangan phải gần với giới hạn trên. Trọng lượng giả đặc hiệu của bari ferrosilicon là 3.0-3.3. Phạm vi điểm nóng chảy là 1170-1250 độ . Độ hòa tan tốt hơn một chút so với ferrosilicon. Nó dễ bị oxy hóa trong không khí ẩm.

Khi canxi bari silicon được sử dụng làm chất khử oxy, nó được thêm vào thép nóng chảy để tăng khả năng hòa tan của canxi trong thép nóng chảy. So với các chất khử oxy khác, hàm lượng canxi tăng lên đáng kể. Có thể thấy, bari bảo vệ hiệu quả canxi trong thép nóng chảy và giảm quá trình oxy hóa canxi, từ đó đạt được mục đích xử lý canxi trong thép nóng chảy.