Nguyên liệu chính để nấu chảy ferrosilicon là silica, chứa khoảng 98% silicon dioxide. Silicon dioxide rất ổn định, ái lực giữa silicon và oxy rất mạnh và không dễ tách rời. Sản xuất để loại bỏ oxy khỏi quá trình tách silica, sử dụng điều kiện nhiệt độ cao trong lò nhiệt khoáng để tạo cốc trong quá trình thu giữ carbon của carbon dioxide trong oxy và nhiệt độ càng cao thì khả năng thu giữ carbon của oxy càng cao. được nâng cao. Điều này là do trong điều kiện nhiệt độ cao, khả năng liên kết giữa carbon và oxy cao hơn lực liên kết giữa silicon và oxy.
Có thể thấy ở nhiệt độ cao với carbon, silicon dioxide không ổn định, sau đó oxy trong silicon dioxide và carbon phản ứng, tạo ra khí carbon monoxide, qua lớp vật liệu từ miệng lò thoát ra ngoài. Sau khi oxy trong silicon dioxide bị carbon lấy đi, silicon và sắt còn lại tạo thành ferrosilicon. Trong đó có một lượng silicon và sắt nhất định để tạo ra các hợp chất, để tăng tốc độ phản ứng, nên cắm điện cực sâu hơn vào điện tích để tăng nhiệt độ lò, mở rộng diện tích nồi nấu, đồng thời nên tăng tính thấm của vật liệu. bề mặt để khí carbon monoxide thoát ra ngoài càng sớm càng tốt. Nếu bạn dùng mắt Zha thoáng khí, đập lò và các biện pháp khác, sẽ có lợi cho phản ứng carbon dioxide và silicon được tăng tốc, để tạo ra ferrosilicon nhanh hơn.
Do nấu chảy ferrosilicon, dăm thép và các nguyên tố sắt nên phản ứng khử silica rất dễ thực hiện, do đó việc khử silic và sắt ra khỏi sự hình thành ferrosilicon cũng cải thiện các điều kiện của quá trình khử.
Chúng tôi có thể gửi mẫu miễn phí.
Nếu bạn muốn biết giá hoặc thông tin khác, xin vui lòngliên hệ chúng tôi.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi,liên hệ chúng tôiHiện nay!
Chúng tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm của chúng tôi theo yêu cầu của khách hàng!
