Ferrosilicon là một vật liệu Ferroalloy quan trọng với một loạt các ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, chủ yếu là luyện kim, đúc và sản xuất kim loại màu.
1. Công nghiệp thép
(1) Desoxidizer
Cơ chế của hành động:
Silicon kết hợp với oxy (O₂) trong thép nóng chảy để tạo thành silica (SIO₂), tạo thành xỉ nổi lên bề mặt, do đó tinh chế thép nóng chảy và ngăn ngừa các khiếm khuyết như lỗ chân lông và vùi.
Thuận lợi:
Hiệu quả khử oxy cao hơn nhôm, chi phí thấp hơn, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép bán bình tĩnh và hoàn toàn bình tĩnh.
Lượng vật liệu được sử dụng: Khoảng3-5 kgcủa ferrosilicon được tiêu thụ trên mỗi tấn thép (có thể điều chỉnh theo loại thép).
(2) Phụ gia cho các yếu tố hợp kim
Điểm đến:
Cải thiện sức mạnh, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của thép (ví dụ, thép silicon, thép lò xo, thép không gỉ).
Cải thiện tính chất điện từ của thép (ví dụ như thép điện với hàm lượng silicon của3 đến 5%).
Các loại thép điển hình:
Thép silicon (thép điện):Được sử dụng trong máy biến áp và lõi động cơ, hàm lượng siliconcủa 2 đến 5%.
Thép lò xo (ví dụ: 60SI2MN):Silicon làm tăng độ đàn hồi và sức mạnh mệt mỏi.
(3) Phụ gia tăng cường silicon
Được sử dụng để điều chỉnh hàm lượng silicon cuối cùng của thép nóng chảy để đảm bảo rằng thành phần hóa học đáp ứng các tiêu chuẩn.
2. Công nghiệp đúc
(1) Chất cấy
Chức năng:
Nó được thêm vào trước khi đổ gang (ví dụ, gang xám và sắt dẻo) để thúc đẩy kết tủa than chì và mài hạt.
Nó cải thiện các tính chất cơ học (như độ bền kéo và độ dẻo) của gang.
Liều lượng:Tiêu biểu{{0}}. 2 đến 0,8%theo trọng lượng của sắt nóng chảy.
(2) Sản xuất sắt dễ uốn
Ferrosilicon được sử dụng kết hợp với magiê (MG) để ổn định phản ứng cụ thể hóa và đảm bảo cấu trúc hình cầu của than chì.
Lựa chọn lớp: Ferrosilicon có hàm lượng nhôm thấp (ví dụ Fesi {{0}} al nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%) là cần thiết để không can thiệp vào hiệu ứng cụ thể hóa.
3. Sản xuất Magiê (Pidgeon Process)
Vai trò của tác nhân giảm:
Trong lò chân không nhiệt độ cao, ferrosilicon (thường làFESI75) Phản ứng với dolomit nung (MGO-CAO) để giảm kim loại magiê:
2mgo+si → 2mg+SiO2
Yêu cầu Ferrosilicon: Hàm lượng silicon cao (lớn hơn hoặc bằng 75%), hàm lượng nhôm thấp (nhỏ hơn hoặc bằng 0. 5%), hàm lượng canxi thấp (nhỏ hơn hoặc bằng 1%) để cải thiện hiệu quả thu hồi.
Hiệu quả chi phí: Mỗi tấn kim loại magiê được sản xuất đòi hỏi phải tiêu thụ xấp xỉ1. 1-1. 2 tấn ferrosilicon, đó là30-40% củaChi phí sản xuất magiê.
4. Sản xuất các ferroalloys khác
Cơ sở nguyên liệu thô: Ferrosilicon được sử dụng như một hợp kim trung gian để sản xuất hợp kim canxi-silicon (CA-SI), hợp kim Silicon-Mangan (SI-MN), v.v.
Ví dụ
Hợp kim canxi-silicon: Được sản xuất bởi phản ứng của ferrosilicon và vôi trong lò điện, được sử dụng để khử oxy sâu và khử lưu huỳnh của thép nóng chảy.
5. Sản xuất thanh hàn
Mục đích: Như
Một thành phần lớp phủ của thanh hàn, nó cải thiện tính lưu động của bể hàn và tăng khả năng chống oxy hóa và cường độ của kim loại hàn.
Lựa chọn lớp: FESI45hoặcFESI65thường được sử dụng, với kích thước hạt mịn (0. 1-1 mm).