Đúc và hàn là hai công nghệ chính để sản xuất các sản phẩm kim loại. Cả hai đều có những ưu điểm và hạn chế. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào việc xem xét những lợi thế của việc đúc so với hàn.
Độ chính xác của kích thước và hình dạng. Quá trình đúc cho phép bạn thu được các sản phẩm có độ chính xác về hình dạng và kích thước cao. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp khó hoặc không thể sản xuất bằng phương pháp hàn.
Tiết kiệm vật liệu. Khi đúc, bạn chỉ có thể sử dụng lượng vật liệu cần thiết, giúp tiết kiệm chi phí. Trong hàn, cần có vật liệu bổ sung để tạo mối hàn.
Cường độ cao. Quá trình đúc mang lại độ bền cao cho sản phẩm do chúng rắn chắc và không có điểm yếu, như trường hợp hàn, nơi có thể xuất hiện các vết nứt và lỗ chân lông.
Không có căng thẳng nội bộ. Khi hàn, đặc biệt là với vật liệu có độ dày lớn, ứng suất bên trong có thể phát sinh bên trong sản phẩm, có thể dẫn đến biến dạng của sản phẩm. Trong trường hợp đúc, không có vấn đề gì như vậy vì sản phẩm được hình thành từ vật liệu nung chảy.
Sản phẩm có hình dạng phức tạp. Đúc cho phép bạn tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp mà không thể hoặc khó tái tạo bằng hàn. Điều này rất quan trọng đối với việc sản xuất các sản phẩm composite như thân máy bay hoặc khung ô tô.
Sự vắng mặt của sự không đồng nhất trong cấu trúc của vật liệu. Khi hàn, có thể xảy ra sự không đồng nhất trong cấu trúc của vật liệu do -nung nóng cũng như -do sự hiện diện của các mối hàn. Trong trường hợp đúc, sản phẩm có cấu trúc đồng nhất, đảm bảo độ tin cậy và độ bền.
Tốc độ sản xuất. Quá trình đúc diễn ra tương đối nhanh, đặc biệt khi sử dụng thiết bị hiện đại. Việc hàn có thể mất nhiều thời gian, đặc biệt khi hàn các chi tiết lớn và phức tạp.