sàn ở khu vực tiếp giáp với lò luyện hợp kim sắt phải làm bằng vật liệu không dẫn điện và luôn khô ráo. Đối với sàn các khu vực nhà máy tạo hạt phải có độ dốc đảm bảo thoát nước vào đường ống thoát nước chính. Mái của các tòa nhà nơi sản xuất hợp kim sắt phải được làm sạch tuyết, băng và bụi, tuân thủ nghiêm ngặt tần suất quy định trong hướng dẫn vận hành của cơ sở công nghiệp.
Trong các xưởng có quy trình công nghệ “ướt”, tường phải được chống thấm và bề mặt kim loại - phải được bảo vệ khỏi bị ăn mòn. Các bộ phận của kết cấu đỡ của nhà kho nơi lưu giữ nguyên liệu bột nổ để sản xuất hợp kim sắt phải không có bề mặt mà trên đó bụi có thể tích tụ với số lượng lớn.
Các ống dẫn khí trong các phòng này phải được thiết kế sao cho có thể dễ dàng làm sạch bụi. Các đường vận chuyển kim loại nóng chảy phải nằm ngang: độ dốc tối đa cho phép về phía lò là 0,0025. Đường ray trên lãnh thổ của nhà máy hợp kim sắt phải kết thúc ở ngõ cụt.
Không được phép vận hành nhà máy nấu chảy nếu có rò rỉ trong hệ thống làm mát bằng nước. Quy trình công nghệ phải đảm bảo bảo vệ kim loại nóng chảy, xỉ khỏi tiếp xúc với hơi ẩm. Các thiết bị sản xuất có độ ồn khi hoạt động vượt quá giá trị tối đa cho phép theo tiêu chuẩn vệ sinh phải được cách âm.
Khi đặt sàng và máy trộn trong buồng cách ly bụi phải có khả năng giám sát hoạt động của thiết bị. Xe đẩy chứa đầy dụng cụ đúc phải được di chuyển êm ái, không để đồ bên trong bị đổ ra ngoài. Nên sử dụng hệ thống thẻ để điều phối công việc của nhân viên thực hiện sửa chữa và bảo trì thiết bị.
Tời của thang máy phục vụ hố nhảy phải được trang bị công tắc chùng dây. Các van điều tiết và cửa sổ của lò sấy phải được đóng kín. Việc định lượng và cung cấp vật liệu nạp phải được cơ giới hóa hoàn toàn. Đối với khu vực hoạt động của băng tải bắt buộc phải có hàng rào bảo vệ dọc theo toàn bộ chiều dài và chiều rộng.