Giới thiệu
Người mua thường so sánhferrosilicon72 và 75 là sự khác biệt đơn giản về giá mỗi tấn. Trong thực tế, “sự khác biệt cốt lõi” xuất hiện sau khi giao hàng: đầu vào có thể kiểm soát được như thế nào, đầu ra Si nhất quán như thế nào giữa các lô và liệu tạp chất và điều kiện vật lý có phù hợp với cửa sổ quy trình của bạn hay không. Trên lý thuyết, sự khác biệt về Si có vẻ nhỏ, nhưng trong thực tế, nó có thể trở nên đáng chú ý nếu bạn có các mục tiêu hóa học nghiêm ngặt hoặc nếu sự tăng trưởng tốt trở thành một chi phí tiềm ẩn. Dưới đây - là so sánh được áp dụng, từ quan điểm mua hàng và kết quả tan chảy.
1) Hiệu quả của công nghệ silicon và tính khả thi về mặt kinh tế
Câu hỏi 1: Sự khác biệt cơ bản giữa ferrosilicon 72 và 75 là gì?
Trả lời 1:Sự khác biệt cơ bản là hàm lượng silicon -. FeSi 75 mang nhiều Si trên mỗi tấn hơn FeSi 72, do đó thường yêu cầu khối lượng đầu vào ít hơn cho cùng một lượng Si. Điều này có thể cải thiện độ chính xác của việc định lượng và giảm tổn thất khi xử lý. Nhưng sẽ đúng hơn nếu so sánh không phải giá mỗi tấn mà là chi phí-mỗi-Si hiệu quả, có tính đến tổn thất do tiền phạt, quá trình oxy hóa và phân tán giữa các lô.
Câu 2: FeSi 75 có luôn giảm tổng chi phí so với FeSi 72 không?
Trả lời 2:Không phải lúc nào cũng vậy. Nếu FeSi 75 đi kèm với mức phạt tăng lên, phân bổ quy mô rộng hoặc sự khác biệt lớn giữa các lô thì Si hiệu quả có thể kém hơn chương trình FeSi 72 ổn định. Thương hiệu có ít Si hơn một chút nhưng “tính toàn vẹn về mặt vật lý” tốt hơn thường thắng về tổng chi phí vì nó giảm mức bồi thường cho người vận hành và những điều chỉnh muộn.
2) Khử oxy và kiểm soát thời gian trong sản xuất thép
Câu hỏi 3: Thương hiệu nào cho thời gian khử oxy được kiểm soát tốt hơn?
Trả lời 3:Điều này phụ thuộc vào nguyên liệu và quá trình trộn, nhưng FeSi 75 thường cho phép đưa vào ít trọng lượng hơn cho cùng một Si, điều này có thể giúp kiểm soát thời gian dễ dàng hơn nếu quá trình hòa tan diễn ra tốt đẹp. Trong trường hợp này, yếu tố thời gian chính vẫn là phe và điểm vào chứ không phải bản thân con số “72 hay 75”. Nếu FeSi 72 được cung cấp với phạm vi kích thước hẹp hơn và ít hạt mịn hơn thì nó có thể dễ dự đoán hơn so với loại FeSi 75 rộng hơn.
Câu 4: Tại sao khách hàng thấy hiệu suất Si khác nhau giữa FeSi 72 và FeSi 75?
Trả lời 4:Nguyên nhân phổ biến nhất của - là tình trạng thể chất:
- mảnh quá lớn sẽ hòa tan muộn;
- lượng tiền phạt dư thừa sẽ bị oxy hóa sớm hoặc bị mất đi như bụi;
- bố cục hạt rộng tạo ra sự phân tán về thời gian phản ứng.
Những yếu tố này thường “che đậy” sự khác biệt danh nghĩa về Si giữa 72 và 75.
3) Tạp chất và độ nhạy tuân thủ
Câu 5: Về mặt hệ thống, tạp chất giữa FeSi 72 và FeSi 75 có khác nhau không?
Trả lời 5:Không có quy tắc phổ quát. Thông tin về tạp chất phụ thuộc nhiều vào nguyên liệu thô và quy trình sản xuất lò của một nhà sản xuất cụ thể hơn là trên nhãn "72 hoặc 75". Đồng thời, FeSi 75 thường được mua cho những chương trình “nghiêm ngặt” hơn nên một số nhà cung cấp đưa ra mức giới hạn khắt khe hơn, đặc biệt là về P/S. Cách an toàn nhất - là trước tiên xác định mức tạp chất tối đa của bạn, sau đó là COA cho nhiều lô.
Câu hỏi 6: Những tạp chất nào thường được kiểm soát nhất đối với thép và đúc?
Trả lời 6:Thông thường bắt đầu với P và S, sau đó đánh giá Al và Ca nếu công nghệ này nhạy cảm với các tạp chất hoặc xỉ. Nếu carbon là quan trọng, hãy đặt mức tối đa ở C. Điểm chính - giới hạn có thể thực thi trong PO và COA với khả năng truy nguyên theo ID lô.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Có thể chuyển từ FeSi 72 sang FeSi 75 mà không cần thay đổi quy trình không?
Trả lời: Cần tính toán lại tốc độ đầu vào và kiểm tra thời gian hòa tan trên một mẻ thử nghiệm.
Câu hỏi: FeSi 75 - có luôn “chất lượng cao hơn” FeSi 72 không?
Trả lời: Không nhất thiết. Chất lượng thường được xác định bởi tính nhất quán của lô, tạp chất và tình trạng vật lý hơn là nhãn hiệu.
Câu hỏi: Cách nhanh nhất để giảm mức tiêu thụ ferrosilicon là gì?
Trả lời: Kiểm soát tỷ lệ và tiền phạt để bảo vệ Si hiệu quả và giảm tổn thất.
Tại sao chọn chúng tôi?
- Chúng tôi giúp bạn chọn loại thông qua chi phí-mỗi-hiệu quả-Si và phương pháp nấu chảy thực tế chứ không phải thông qua so sánh "giá mỗi tấn".
- Phương pháp tiếp cận ổn định đầu tiên: truy xuất nguồn gốc theo ID lô và khả năng ước tính COA trên nhiều lô.
- Đóng gói và tải giúp bảo toàn các phân số và giảm sự phát triển của hạt mịn trong hậu cần.
Các mẫu - PO{1}}để chấp nhận theo phân số và tiền phạt nhằm giảm tranh chấp và đẩy nhanh quá trình kiểm tra sắp tới.
Về công ty chúng tôi
Chúng tôi tập trung vào các chương trình mua sắm dài hạn trong đó khả năng lặp lại sản lượng Si là quan trọng. Là nhà cung cấp tại nhà máy với việc giao hàng trực tiếp và công suất ổn định hàng tháng, chúng tôi chú ý đến việc thực hiện: tính nhất quán của lô, nhãn mác rõ ràng và bao bì xuất khẩu để bảo quản phần nhỏ trong quá trình vận chuyển. Cơ sở sản xuất - khoảng 30 000 mét vuông; xuất khẩu sang - 100+ quốc gia và khu vực; 5 000+ khách hàng. Chúng tôi cung cấp ferrosilicon, silicon luyện kim và các sản phẩm luyện kim khác, đồng thời hỗ trợ khách hàng những hướng dẫn thực tế về đặc điểm kỹ thuật và sự chấp nhận.